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AG平台真人 真人AG 平台官网AG平台真人 真人AG 平台官网活性焦是一种具有吸附和催化特性的炭材料产品，具有活性炭的特点，如比表面积较大，化学性质稳定，可再生，可重复利用，同时克服了活性炭价格高，机械强度低，不耐磨，易产生粉尘的缺点在大气污染治理，环境水治理领域，用活性焦代替活性炭具有更实际的意义。在工业生产中，不同的工艺条件制造出的活性焦性能差异较大，根据不同用途确定相应的生产工艺有着现实的意义。影响活性焦产品质量的因素很多，不仅包括煤种选择、煤粉制备、原料配方等，同时也包括干燥、炭化、活化等一系列生产工艺过程。产品最终的质量指标是通过保证每个工艺过程的生产控制条件来实现的，笔者论述了生产中控制活性焦产品质量的几个关键因素.
活化是活性焦产品生产过程中重要的环节，也是活性焦生产中的第二道热处理工序，主要目的是使活性焦形成较大的比表面积和发育孔隙结构，使其具有较强的吸附性能。该工序决定了最终制得活性焦产品性能。
活化炉工艺参数有: 活化温度、炉压、活化时间、蒸汽流量和压力、配风压力、烟道抽力等。斯列普活化炉有 16 ～ 20 个测温点，活化带温度控制在 860 ～ 950 ℃。蓄热室加热蒸汽温度控制在 1030 ～ 1080 ℃。活化温度控制的主要依据是产品产率，因为活化炉生产过程中不需外部加热，生产时正压燃烧，主要依靠外部风机供风与炉内炭化料残留挥发分及炭的烧失来维持炉内温度。
这也是要求炭化过程中半成品保留一部分挥发分的原因。这部分挥发分的存在可以有效维持活化炉温度，减少炭的烧失，提高活化产品产率。活化温度不宜过高，温度达到 950 ℃ 以后，继续升温，虽然吸附指标也升高，但很缓慢，并且炭颗粒表面烧失严重，产品产率明显下降，浮灰大、无光泽。活化温度过低，则活化反应速率慢，单位时间产能下降。通过适
当延长活化时间，提高炉压等措施还是可以作一些补偿，但从生产效率上考虑并不可取。
根据要求的产品吸附值来确定活化时间。活化时间主要通过调整卸料器的卸料周期来调整产品在炉内的停留时间，活化停留时间的增加随着卸料周期的增加而增加。
炉压通过控制蒸汽流量、鼓风机压力与烟道引风机抽力来调整炉压高低。蒸汽流量过低，活化速度缓慢，活化效率低，产品吸附值低。蒸汽流量大，将导致炉压过高，炉温下降。为了提高生产效率，必须提高总风压。这样虽然加快了活化速度，提高了生产效率，但造成整个活化炉系统操作不安全。尤其当风机故障时，造成可燃气体进入风管引起爆炸。另外炉压过高造成活化炉下部冷却段温度升高，出料口温度过高，产品与空气接触易发生氧化反应。
同时从卸料器处喷出可燃气体，烧坏卸料器，降低炉子使用寿命。若炉压过低，容易从缝隙处吸入氧气，造成局部过热，氧化烧失，出现白料，降低产品质量。炉压控制在 50 ～ 120 Pa。烟道引风机抽力的调整依据炉压的高低，炉压高则提高烟道引风机抽力; 反之则降低烟道引风机抽力，否则炉内空气量增加，造成炉温过高。烟道抽力过大，促使炉内气体循环速度加快，不利于蒸汽在炉内料层中的渗透。烟道抽力过小，气体循环慢，活化速率低，生产效率低。所以烟道抽力应保持在 － 150 ～ － 70 Pa。根据当地大气压力、活化炉各参数及所生产产品的指标要求等因素综合考虑。调整好上述各活化炉参数，有助于提高生产效率，保证产品质量，减少炭的烧失率，生产出高质量的活性焦。
活性焦是近年来研发的新产品，许多影响活性焦质量的因素仍在不断摸索当中，以上探讨了在生产中影响活性焦质量的主要因素，实际运行过程仍有许多细节需要把握。陕西延河水泥机械有限公司近年来一直深入研究活性焦的工艺流程及反应机理；总结了大量经验，通过装备改进引领行进步，为活性焦生产技术的发展做出了重大贡献。
活性焦设备在行业内较常用的根据工艺不同，最为常用且最先进的有活化炉为主线的工艺，此工艺生产的活性焦具有碘值高，得率高等优点
原料兰炭经皮带栈桥输送至活性焦转炉自带料仓，经电磁振动给料机至活性焦转炉，通过外热高温活化得到产品活性焦，活性焦经循环水冷却至50°C，经皮带栈桥送至震动筛分机大颗粒活性焦，细颗粒送入磨粉机，由磨粉机将细颗粒产品研磨至合格产品，分类产品分别进入成品包装线包装。
利用上料皮带栈桥将兰炭从兰炭库房送至活性焦转炉料仓，经振动喂料机至活性焦转炉。
配备活化炉、余热锅炉、汽水换热器、引风机和除尘及脱硫及产品皮带输送栈桥。
经过活化的活性焦分为两部分，一部分直接进入磨粉工段，另一部分进入筛分工段。作为筛上物的粗颗粒产品，直接作为成品进行包装；筛下物的细颗粒继续进入到磨粉工段。
配备磨粉机，配备斗式提升机和螺旋输送机，用于活化料的运输、磨粉和筛分等作用。
回转活化炉主要由加料装置、炉尾、回转筒体、出料装置、炉头所组成。炉头设有活化气体入口和燃料烧咀。
物料从炉尾处进入回转炉内，然后从炉头端的出料 装置连续卸出，同时活化气体混合物（水蒸汽和烟道气）从炉头进入回转炉内，最后经过炉尾焚烧排入烟囡。整个过程中，物料与活化气体混合物逆向流动接触活化。回转活化炉是目前国内外中小企业使用较多的一种活化设备。它的优点主要是小， 建设周期短；机械化程度高，劳动强度较小；更换原料及调整工艺过程快，开、停炉 方便。
活性焦是近年来研发的新产品，许多影响活性焦质量的因素仍在不断摸索当中，以上探讨了在生产中影响活性焦质量的主要因素，实际运行过程仍有许多细节需要把握。陕西延河水泥机械有限公司近年来一直深入研究活性焦的工艺流程及反应机理；总结了大量经验，通过装备改进引领进步，为活性焦生产技术的发展做出了重大贡献。
