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比亚迪“环保风波” 看国内挥发性有机化合物治理现状与技术比选 | AG真人 - AG真人娱乐游戏官网平台
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    比亚迪“环保风波” 看国内挥发性有机化合物治理现状与技术比选添加时间:2023-09-02

      AG真人 AG平台AG真人 AG平台AG真人 AG平台2022年5月7日,据多家媒体报道,湖南长沙雨花区的多位居民在网络发声称,住宅小区附近的比亚迪长沙汽车工厂排放废气,味道刺鼻。自今年4月以来,小区内上百名孩子出现流鼻血症状,成年人也相继出现恶心呕吐、咳嗽不止等情况。针对群众反映比亚迪雨花区工厂气体排放相关情况,长沙市委、市政府5月8日已成立调查组,组织政府职能部门、第三方检测机构以及相关专家,进驻比亚迪雨花区工厂展开调查。这已不是比亚迪第一次陷入“漩涡”,也不是居民第一次投诉比亚迪。2016年11月28日-12月28日,中央第四环保督察组进驻广东,多位居民曾投诉深圳市龙岗区宝龙工业城比亚迪企业废气刺鼻问题。

      据2021年12月长沙市雨花区公示的比亚迪冲压、焊装、涂装技改项目环境影响报告书显示:“环评机构指出,比亚迪现有工程中,喷涂废气仅对漆雾采取了水旋湿式漆雾净化措施处理,挥发性有机化合物(VOCs)未采取处理措施。”

      作为国内新能源汽车的龙头企业,作为将社会环保视为己任的中国车企,如今比亚迪的工厂却遭到了污染环境的质疑。比亚迪未对挥发性有机化合物(VOCs)进行处理的现象只不过是个缩影并不孤立,像比亚迪这样的挥发性有机化合物(VOCs)污染事件在国内也并非个例。

      据统计,到2020年我国工业挥发性有机化合物(VOCs)排放量已达2,113.4万吨。近年来,随着经济的快速增长,挥发性有机化合物(VOCs)废气排放量也在大幅攀升,引发了诸多大气环境问题。其中制造、石化、油品储运销、家具、涂装、医药、包装印刷等行业在工业生产过程中会产生了大量挥发性有机化合物(VOCs),超过每年排放量总量的六成,是挥发性有机化合物(VOCs)排放的重点行业。

    比亚迪“环保风波” 看国内挥发性有机化合物治理现状与技术比选(图1)

      我国挥发性有机化合物(VOCs)的来源比较复杂,大体上可分为自然源和人为源。研究显示,中国年均挥发性有机化合物(VOCs) 自然源排放量达到1090万吨,人为源排放量达到1510万吨。挥发性有机化合物(VOCs)人为源包括移动源和固定源,固定源中又包括生活源和工业源等。移动源指汽车、轮船、飞机等各种交通运输工具的排放;生活源挥发性有机化合物(VOCs)排放对象复杂,包括建筑装饰、油烟排放、垃圾焚烧、秸秆焚烧等等。工业源是挥发性有机化合物(VOCs)的重点排放领域,排放量占总排放量的60%以上。

      目前,挥发性有机化合物(VOCs)末端治理技术众多,主要分为回收和销毁两类。回收技术,指通过冷凝、吸收、吸附、膜分离等方法,对废气中挥发性有机化合物(VOCs)进行回收利用;销毁技术,指对难以回收的挥发性有机化合物(VOCs)采用直接燃烧(TO)、蓄热式热力燃烧(RTO)、蓄热式催化燃烧(RCO)等离子体、催化氧化技术等方法。其中燃烧技术(以RTO、TO为代表)是比较彻底处理挥发性有机化合物(VOCs)的方法,适用于较高浓度有机废气的治理,可应用在汽车制造、化工、工业涂装、制药等行业。但也因其需要通过高温燃烧方式来分解挥发性有机化合物(VOCs),带来了大量的燃料消耗、设备大、占地大、运行成本高、碳排放大等一系列问题。

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      相较于直接燃烧的治理技术,催化氧化技术(RCO、CO)——适应风量梯度大、浓度多变、成分复杂的挥发性有机化合物(VOCs)的治理。同时具有起燃温度低(200300℃)、能耗小、碳排放少、/运行成本低、无二次污染、处理效率高等优点, 已成为挥发性有机化合物(VOCs)治理行业中最为有效的技术之一。而催化剂则是催化氧化技术的关键, 制备高效、稳定的催化剂对催化氧化技术的发展至关重要。

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      针对众多工业企业在有机废气挥发性有机化合物(VOCs)方面的治理需求,中晶环境科技股份有限公司自主研发的一种应用于挥发性有机化合物(VOCs)的一体化治理技术——维格(VOCG)。

    比亚迪“环保风波” 看国内挥发性有机化合物治理现状与技术比选(图2)

      维格(VOCG)技术主要依据高效率吸附和低能耗催化氧化两个基本原理设计开发,即吸脱附浓缩—催化氧化法,主要采用“沸石转轮吸脱附浓缩+催化氧化”工艺。在低温条件下,大风量、低浓度的挥发性有机化合物(VOCs)通过沸石转轮吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度有机废气,输送到后端催化氧化系统进行氧化处理,处理效果可达98%以上。同时催化氧化过程中生成的热量通过换热系统应用于沸石转轮脱附过程,实现热量的高效利用。

    比亚迪“环保风波” 看国内挥发性有机化合物治理现状与技术比选(图3)

      维格(VOCG)技术的主要工艺流程是将有机混合废气经引风机引至多级过滤系统,去除废气中黏性物质、粉尘等杂质后进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理。挥发性有机化合物(VOCs)被沸石转轮特有的作用力吸附在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附,达到饱和后区域转到高温脱附区。热空气使沸石转轮升温,将里面吸附的挥发性有机化合物(VOCs)成分脱附出来,形成小风量、高浓度的有机废气。在脱附风机的作用下引进催化氧化系统进行净化处理,并释放出大量热量辅助燃烧。最后,催化氧化净化后的高温气体与转轮吹扫冷却区域后的气体通过独立换热器进行热量交换,用来提供下一个脱附周期预加热废气,以降低整体设备运行成本。

    比亚迪“环保风波” 看国内挥发性有机化合物治理现状与技术比选(图4)

      维格(VOCG)技术的核心是维格系列催化剂,由中晶环境自主研发而成,主要是以堇青石蜂窝陶瓷为载体、负载复合型过渡金属/贵金属作为活性组分。在低温催化剂治理挥发性有机化合物(VOCs)的方法是催化氧化法,主要利用催化剂进行气-固相间的催化反应,降低有机废气氧化反应的活化能,使有机废气在中低温条件下(260℃)实现无二次污染催化氧化,最终将有机废气转化为无毒、无污染的CO2和H2O排出。

    比亚迪“环保风波” 看国内挥发性有机化合物治理现状与技术比选(图5)

      维格(VOCG)技术可广泛应用于汽车、制造、石化、医药、家具、喷涂、橡胶等行业生产过程中产生的多种有机废气综合治理,具有适用行业范围广、处理效率高、起燃温度低、能耗低、碳排低、成本低、无二次污染等优势。目前,维格(VOCG)有机废气一体化治理技术已成功应用在三一石油等多个行业与领域,因其优异的治理效果、较低的建设/运营成本和低碳排放赢得了业主的肯定。

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      维格(VOCG)技术可为企业提供更全面、更高效、更经济、更低碳的挥发性有机化合物(VOCs)治理解决方案,为实现有机废气的精准治理、协同治污、低碳治污、提供了新选择。