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一种活化炉生产活性炭过程中物料活化的方法及其装置，克服现有技术中活化段物料活化时间短，不能充分活化的问题，通过增加水平火道回程的办法，增加了活化段的层数，加大水蒸汽的行程，提高了活化速度，使物料在活化段得到快速充分的活化。
活化段层数突破 40层，改变了传统技术通过限制层高保证活化设备建造和运行的可靠性的做法，使得活化设备可以大幅度增加物料的投放量，产能有效增大，降低了生产成本，节约了单位产量所用的能源，为活性炭的大规模生产开辟了新路子。
该活化设备采用外加热，主要特点是物料不与氧和明火接触，物料无烧蚀，炉体内均匀环布多个料仓，物料被均匀分布在各仓内，这可降低物料的堆积高、减少物料摩擦、增加受热面积，使物料受热更均匀充分。
利用高温气体加热物料通道(料仓)，高温气体温度可控制，可生产出较高品质的活性炭。
该活化转炉为连续进料连续出料形式，可实现*自动化生产，大幅减少操作人员的工作强度，设备的安全性及可靠性大幅提高。
该活化转炉可较为准确的控制物料的活化反应，从而更准确的控制物料的孔径分布，根据工艺的调整，可生产不同品质的活性炭，解决了活性炭大规模生产的难题。
该活化转炉活化时将物料所含的大量挥发份气体及水煤气直接引入到炉膛内部充分配氧燃烧，为物料活化提供所需的热量，活化后的其余热供给余热锅炉产生蒸汽供活化设备使用。
该活化转炉每生产1吨值为1000mg/g的活性炭，使用的蒸汽量≦1.5吨
