AG平台真人 真人AG 平台官网AG平台真人 真人AG 平台官网一次性二氧化碳爆破设备致裂器致裂器,未充液时,引爆组件安放在储液管的开口和封盖安装腔内,132.七三三零.8303在充液时,采用充液装置对其充液,此时充液口的压强较大,使得引爆组件的活化器上盖往下,在储液管开口与储液腔连通处为过渡口,起到导向作用,使得最终活化器上盖被压紧在过渡口处,在充液完毕时,撤去充液装置,此时储液管内部的压强较大,顶起引爆组件的活化器上盖,且活化器上盖配合封盖安装腔的密封部,完成内部密封。在使用时,通过导线连接外部电源,使其电热装置加热,通过活化剂使得储液腔内的液态二氧化碳爆破设备致裂器升温,气化膨胀,当内部达到一定压力时,冲破泄能片使储液管爆破,并对周围的岩石造成强烈冲击,完成裂岩。简化了原有致裂器复杂的充液结构和密封结构,有效降低了本产品的制作成本,另外在爆破工作时,通过引爆组件加热内部的液态二氧化碳爆破设备致裂器,使其受热膨胀,直接将储液管冲破,能够获得较高的爆破效率,而且这样对储液管的强度要求不高,可降低其生产要求和总体的重量,使得生产成本和运输成本大大减少,而且免去了使用后需要回收的复杂工作,减低劳动成本,提高使用效率。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定二氧化碳爆破设备致裂器爆破设备的具体实施只局限于这些说明。凡与二氧化碳爆破设备致裂器爆破设备的方法、结构等近似、雷同,或是对于二氧化碳爆破设备致裂器爆破设备构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为二氧化碳爆破设备致裂器爆破设备的保护范围。
所述引爆组件包括位于所述储液腔内的活化器、连接在所述活化器上端且位于所述储液管开口处的活化器上盖、设于活化器内的引爆器,所述引爆器上接有导线,所述导线的一端从所述活化器上盖引出并且与所述封盖的充液口相对。所述活化器上盖为阶梯状回转体,其两侧开设有有沿其轴向延伸的缺口,所述储液管开口与所述储液腔连通处为开口向下逐渐减少的过渡口,充液时,所述活化器上盖卡在开口的过渡口处,且所述活化器上盖的缺口使储液腔与充液口连通。简单的结构以确保能够正常充液,另外这样设置不需再储液管上另外开出充液通道,简化了原先的结构,使得本产品更为优化。
所述活化器为封闭管体,其内部装有活化剂,所述引爆器为位于活化剂内的电热装置,导线一端连接在电热装置上,另一端可从封盖的充液口引出,通过导线与外端电源连接可使内部的电热装置加热工作。
所述封盖上设有与其下端连通的安装腔,所述充液口设于所述封盖的上端且与所述安装腔连通,所述安装腔的内壁在所述充液口处为与所述活化器上盖配合的密封部,所述密封部包括位于所述充液口四周的平面部和与平面部连接沿封盖轴向往下延伸的倾斜部,所述活化器上盖的上端设有与安装腔内壁的平面部配合的平面配合部和与倾斜部配合的倾斜配合部。封盖可通过焊接等连接方式固定在储液管的开口上,未充液时,引爆组件安放在储液管的开口和封盖安装腔内,在充液时,采用充液装置对其充液,此时充液口的压强较大,使得引爆组件的活化器上盖往下,在储液管开口与储液腔连通处为过渡口,起到导向作用,使得最终活化器上盖被压紧在过渡口处,在充液完毕时,撤去充液装置,此时储液管内部的压强较大,顶起引爆组件的活化器上盖,且活化器上盖配合封盖安装腔的密封部,完成内部密封。简单的结构即可完成较好的密封效果,有利于简化本产品的结构和降低生产成本。
另外,在各个连接处的缝隙中都设置有密封圈,所述活化器上盖的倾斜配合部的外周上开设有凹槽,所述凹槽内设有密封圈。所述储液管的开口处还设有安装台阶,所述封盖连接在安装台阶上,且所述封盖的下端面上开设有密封凹槽,所述密封凹槽内也设有密封圈。能够更进一步的密封,降低充液后泄漏的可能。
如图至图所示,所述储液管上还设有泄能结构。通过该泄能结构能够使其爆破时在该处的应力更为集中,能够更为快速和高效地使得本产品爆破。所述泄能结构包括设于所述储液管上沿其圆周分布且与所述储液腔连通的通孔、连接在所述储液管内壁或外壁上用于封堵所述通孔的爆破片。通过活化器加热液态二氧化碳爆破设备致裂器,使其受热膨胀,当压力大于泄能片于储液管的连接强度时,冲破泄能片并且将储液管冲破,完成爆破,能够提高本产品的爆破效率。
如图、图所示,与上述实施例不同在于,所述泄能结构包括设于所述储液管上沿其轴向分布且与所述储液腔连通的通孔、连接在所述储液管内壁或外壁上用于封堵所述通孔的爆破片。能够提高本产品的爆破效率。
如图所示,与上述实施例不同在于,所述泄能结构包括设于所述储液管的外表面上沿其轴向开设的应力槽。通过该应力槽能够使其爆破时在该处的应力更为集中,能够更为快速和高效地使得本产品爆破。返回搜狐,查看更多AG真人 AG平台AG真人 AG平台AG真人 AG平台