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本发明公开了一种原煤碳化活化联产工艺及其系统,涉及煤炭处理技术领域,所述系统包括原煤碳化炉、流化床活化反应器和斯列普活化炉,所述原煤碳化炉分别与所述流化床活化反应器和所述斯列普活化炉联产;所述原煤碳化炉依次连接有第一焚烧室和余热蒸气锅炉与所述斯列普活化炉连接。本发明一种原煤碳化活化联产系统包括原煤碳化炉、流化床活化反应器和斯列普活化炉,对原煤碳化炉所产生的碳化料进行粒径分级,细颗粒送入流化床活化反应器活化,大颗粒送入斯列普活化炉活化,实现了碳化产品全部有效利用,活性炭产品多样化,覆盖不同市场,提高了对市场波动的适应能力,同时实现了原煤的高效利用。
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本实用新型公开了一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置,包括导热板,所述导热板外壁环形阵列式固定连接有将导热板的热量外散的散热鳍片,所述导热板外圈间隔一段距离安装有对散热鳍片进行降温的水箱,且散热鳍片另一端埋设在水箱内部,所述散热鳍片水箱内部端表面均开设有增大水箱内部水流流通的圆孔,所述导热板内壁涂设有提高活化炉表面热传导效率的导热涂层。解决了通过在活化炉外部缠绕制冷管进行降温的方法存在着制冷管和活化炉的外壁不够贴合,从而导致制冷管产生的冷气并不能较好的对活化炉的外壁进行降温冷却,冷却效果不高等问题,适合被广泛推广和使用。
本申请公开了一种沥青基球形活性炭及其制备方法和应用,所述沥青基球形活性炭的球径为40~80μm;孔径为1~4nm。本申请提供的沥青基球形活性炭可以作为三维粒子电极应用于催化湿式电催化过程中,不仅可以实现有机物分子的高效吸附,也能显著提升催化湿式电催化过程的降解效果。
本发明提供了一种窄孔径分布纳米介孔碳材料的制备方法,属于碳气凝胶制备技术领域,现有技术中存在的需要具有窄孔径分布的电极材料的技术问题。包括制备间苯二酚‑甲醛有机湿凝胶;间苯二酚‑甲醛有机湿凝胶进行溶剂替换;间苯二酚‑甲醛有机湿凝胶进行常压干燥;干燥后的凝胶氮气保护;将氮气保护后的凝胶二氧化碳活化。
本发明提供一种高品质物理法颗粒活性炭的生产方法,属于活性炭生产技术领域。其方法是将含碳量高的原料按照高密度原料和低密度原料的自身特点,制造高强度物理法颗粒活性炭,炭活化采用还原性气体辅助供热,同时在高温活化段提供纯氧辅助燃烧,起到增强炭活化气氛、调控活化温度、提高活性炭得率的作用,适宜在工业生产中进一步推广应用。
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本发明涉及活性炭制备领域,具体涉及利用废炭化料粉制备的活性炭及其制备方法和应用;本发明活性炭由在低变质程度煤中掺混废炭化料粉,加入粘结剂和水,形成原料,均匀混合后经挤出成型制成柱状成型料,再经炭化和活化后得到;其中,废炭化料粉是来自压块活性炭生产过程炭化阶段产生的粒度≤1mm的粉状固体废弃物,废炭化料粉占低变质程度煤和废炭化料粉总量的质量分数>0%,且≤10%;本发明制备得到的活性炭机械强度高、吸附性能好,实现了废炭化料的再利用,减少了环境污染;合理利用了难以处置的炭化料粉,制备出的柱状活性炭机械强度高,微孔率增加,比表面积增大,吸附性能好,掺混一定量的废炭化料,能够提高活性炭的装填密度和强度。
本发明涉及废旧轮胎处理领域,主要涉及一种废旧轮胎炭黑再生活性炭的方法,包括如下步骤:(1)裂解、前处理;(2)造粒;(3)活化。经过发明人研究发现,轮胎裂解得到的炭黑灰分和挥发份分别在15%~20%和5%~9%之间,本发明先对裂解炭黑进行酸洗和碱洗,去除炭黑中的灰分和挥发份,然后再造粒、活化,大大提高了再生活性炭的碘值,即提高了再生活性炭的吸附性能;对粗炭黑进行造粒,可以减少高温活化过程的炭失,大大提高了废旧轮胎的利用率。
本发明涉及碳材料技术领域,尤其涉及一种氮掺杂多孔碳材料的制备方法。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:将含氮生物质、有机酸和水混合,进行水热反应,得到氮掺杂多孔碳材料。所述制备方法制备得到的氮掺杂多孔碳材料比表面积高,且制备条件温和。
本发明公开了一种利用废旧热固性塑料制备硬碳负极材料的方法,属于电池材料技术领域,包括以下步骤:将废旧热固性塑料粉碎;将粉碎后的废旧热固性塑料依次经过碳化、水蒸汽活化,得到活性炭,将活性炭依次经过破碎、气流磨细化,得到活性炭粉末;通过液相包覆法在活性炭粉末表面包覆有机碳源,得到有机碳源包覆的活性炭;将有机碳源包覆的活性炭进行高温碳化,得到碳化料;将碳化料酸洗,烘干,得到硬碳负极材料。本发明所述的硬碳负极材料具有高首效和高容量的特点,且本发明以废旧热固性塑料为原材料,能够有效的缓解环境压力,有效的解决废旧塑料污染环境的问题,变废为宝。
本发明涉及活性炭制备技术领域,提供了一种利用废催化剂制备蜂窝活性炭的制备方法,包括废催化剂预处理、混合物料、捏合练泥、挤出成型、干燥、高温活化处理以及冷却等步骤。本发明通过采用在石油化工领域中产生的废催化剂作为原料以制备蜂窝活性炭,充分利用了废催化剂中的完整骨架、多孔结构和富含的过渡金属(钒、镍)、稀土金属(镧、铈)的活性点位,有效改善了蜂窝活性炭的吸附、催化分解作用,大幅提高了蜂窝活性炭的吸附性能。此外,利用废催化剂代替部分粉末活性炭,实现了废催化剂的资源化利用,在提高蜂窝活性炭的吸附效果以及机械性能的同时也很好的降低了成本,提高了经济效益。
本发明公开了一种高性能大尺寸介孔炭球及其制备方法,将酚、类石墨微晶碳纳米材料、甲醛溶液、催化剂分散在水中,配制成均匀的混合液,随后滴加到硅油中,在20~50℃之间静置0.5~2小时,使混合液逐步聚合形成凝胶,得到球状凝胶;然后升温至80~100℃进行老化处理1~5小时;再继续升温至105~130℃处理1~4小时,使球状凝胶进一步老化,并蒸发球状凝胶中的水分;分离出球状凝胶,然后于700~1000℃下炭化1~2小时,制得介孔炭球;最后将介孔炭球加热至600~950℃之间,在活化气体下进一步活化1~2小时,即得。本方法简单、快速、环保、易于连续化操作;制备的大尺寸介孔炭球强度高、中孔结构发达、球形度好等特点,可以作为吸附分离、储能、催化材料,广泛应用于许多领域。
华能嘉祥发电有限公司扎赉诺尔煤业有限责任公司西安热工研究院有限公司山东大学
本发明提出一种煤基活性焦与氢气的联产系统与工艺,将煤和氮气输送至炭化炉中进行炭化,炭化后的煤进入活化炉中,热解气进入焦油重整反应器中,焦油重整反应器将热解气中的焦油进行裂解和重整,生成的重整气进入高温重整反应器;煤在活化炉中使用水蒸气进行活化后产生活性焦和尾气,活性焦进入活性焦储料仓,尾气进入高温重整反应器;尾气和重整气在有氧条件下进行高温重整,得到粗氢气,粗氢气经过氢气提质器提纯得到纯氢气。纯氢气一部分储存在储氢罐内,另一部分输送至燃烧器内进行燃烧。本发明充分利用活性焦制备过程中的反应特征和产物特性,通过多过程耦合,实现高品质氢气和优质活性焦的联合生产。
本发明公开了一种活性焦的制备方法及系统,其中活性焦的制备方法包括:将原煤颗粒于含有尿素和缩二脲的第一溶液中浸渍,获得浸渍料;将浸渍料碳化,获得碳化料;将碳化料在水蒸气中进行一次活化,获得一次活化料;将一次活化料在氨气、二氧化碳和水蒸气的混合气体中进行二次活化,获得所述活性焦。本发明所述的活性焦的制备方法,利用含有尿素和缩脲的第一溶液作为原煤颗粒的浸渍液,结合水蒸气一次活化和氨二次活化,可制备出含氮官能团丰富的脱硫脱硝活性焦。AG平台真人 真人AG 平台官网
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本发明提出一种活性焦制备过程中的强化换热装置与换热方法,原煤仓中的原煤物料和导热球仓中的导热球通过输送机构送入制焦炉的料斗内,在料斗内充分混合后一起落入制焦炉中,依次经过炭化段、活化段和冷却段;导热球与制焦炉内通入的高温蒸汽进行换热,导热球快速升温,使原煤物料均匀受热,使原煤物料转化为活性焦,随后在冷却段中,导热球和活性焦均被冷却后落入筛分装置,将导热球混合活性焦筛分开,导热球通过导热球回送装置输送回导热球仓进行回用,活性焦落入活性焦仓中进行储存。本发明采用导热球强化传热的方式,可以增大与原煤物料的换热面积,提高换热效率,使换热更加均匀。
本发明公开了一种核废气用活性炭制备方法和核废气用活性炭制备系统。本发明的核废气用活性炭制备方法包括以下步骤:S1:对生物质进行热解并产生热解碳和热解气;S2:燃烧热解气,并将燃烧释放的热量用于热解生物质,以及用于生产高温蒸汽;S3:使用高温蒸汽和碳酸钾对热解碳进行活化;S4:干燥活化后的热解碳。本发明实施例的核废气用活性炭制备方法中,将热解气用于热解过程和生产高温蒸汽的过程,提高了能量利用率,也间接降低了成本,能够解决了现有技术核废气用活性炭原料来源单一、制备成本较高的问题。本发明的核废气用活性炭制备系统包括:热解装置、蒸汽发生器、碳酸钾仓、活化釜和干燥装置。
一种强化污水反硝化厌氧甲烷氧化脱氮处理的功能活性炭及其制备方法和应用5.6
本发明公开了一种强化污水反硝化厌氧甲烷氧化脱氮处理的功能活性炭及其制备方法和应用,属于污水生物处理技术领域。本发明的功能活性炭的制备方法,包括如下步骤:(1)将生物质原材料和天然铁矿石混匀,放入管式炉中,在惰性气体保护下进行碳化反应;(2)然后将管式炉中通入气体替换为水蒸气,升温继续进行反应,反应后得到所述功能活性炭;所述生物质原材料为核桃壳。本发明制备的功能活性炭孔隙发达,比表面积大,负载还原态(零价)铁均匀分布,工序简单,且成本低,制备过程绿色安全;将其应用于污水厂尾水的反硝化厌氧甲烷氧化(DAMO)脱氮处理,能显著缩短DAMO系统的启动时间并提升反应效能,利于DAMO技术的应用推广。
本发明公开一种煤质活性炭及其制备方法。所述煤质活性碳的制备方法包括:选择一种或多种原煤作为原料煤,所述原煤包括烟煤与无烟煤,所述烟煤包括1
煤水分含量小于12%,灰分含量小于5%,挥发份含量小于34%;以所述2
煤水分含量小于15%,灰分含量小于3.5%,挥发份含量小于40%;以所述3
煤水分含量小于10%,灰分含量小于1.8%,挥发份含量小于42%;以所述4
煤水分含量小于4%,灰分含量小于5%,挥发份含量小于9%;所述原料煤破碎、炭化以及活化后得到所述煤质活性炭。本发明一种高效吸附VOCs的煤质活性炭制备方法充分考虑了煤质活性炭的不同性能,如碘吸附值、灰分、比表面积、总孔容积、孔径、VOC吸附物以及饱和吸附能力。制备的活性炭可有效吸附VOCs,有望为轨道交通客室空气的净化治理提供有力的支持。
本发明提供了一种利用废轮胎橡胶热解炭制备活性炭并回收锌的方法,所述方法包括以下步骤:将废轮胎橡胶热解后产生的热解炭进行加工处理,得到合格炭化料;将得到的合格炭化料进行活化,得到活性炭和含锌尾气;向得到的含锌尾气中补充氧化性气体进行燃烧,得到含氧化锌的烟气;所述含氧化锌的烟气进行换热和气固分离,得到氧化锌粗品;所述方法在利用废轮胎热解炭生产活性炭的同时高效回收了锌,提高了经济效益,具有较好的工业应用前景。
本发明公开了一种高性能污泥活性炭及其制备方法和应用,包括如下组分:污泥、生物质材料和粘结剂;其中,污泥、生物质材料和粘结剂的质量比为(50~90):(10~50):(5~25);各原料混合后,经过炭化、活化处理;炭化处理在惰性气体环境下进行,炭化温度为400~700℃,炭化时间为0.5~3h,炭化升温温度为10~30℃/min;活化处理过程中,活化温度为600~1000℃,活化时间为0.5~3h,活化升温温度为10~30℃/min。该高性能污泥活性炭具有优异的吸附性能、强度高、制备工艺简单、制备过程能耗低、无二次污染、成本低廉、AG平台真人 真人AG 平台官网市场竞争力强。
本发明提供了一种提高煤质活性炭生产效率的制备方法,包括以下步骤:1)将煤粉原料、添加剂、煤焦油及水混合,搅拌均匀后压制为成型条,自然干燥;2)将经所述步骤1)得到的成型条置于炭化炉内,从300℃±100℃匀速升温至600℃±100℃,炭化30±20min,出炉冷却;3)将经步骤2)处理后的炭化料置于活化炉内,在活化炉内通入活化剂进行物理法活化,活化炉内温度为900℃±60℃,冷却得到活性炭。本发明方法通过炭化预造孔和活化深度造孔两步法实现活性炭预期技术指标,大幅缩短了活化剂进入炭粒内部的时间,提高生产效率。炭粒内部和表面同时造孔,避免了活化剂在缓慢渗透进入炭粒内部之前对炭粒表面的过度烧蚀,降低物料损耗,提高了产出比。
本发明公开了一种降解蒸爆木质纤维素物料抑制物的催化剂及其制法和应用。该制法包括以下步骤:(1)将木质材料置于反应器中,进行两段焙烧处理;(2)将步骤(1)第二段焙烧处理后的材料置于马弗炉中,AG平台真人 真人AG 平台官网进行气相氧化处理,得到活性炭催化剂。本发明活性炭催化剂对蒸爆木质纤维素物料进行脱毒处理,脱毒效率较高,降低了抑制物对酶解和发酵的负面影响。
一种生物质基掺氮微孔碳材料的制备方法及其应用,本发明涉及一种生物质基掺氮微孔碳材料的制备方法及其应用。本发明的目的是为了解决现有生物质基掺氮微孔碳材料的制备方法需要消耗大量化学试剂、制备成本高,而且对制备设备要求高的问题,本发明以生物质为原料,生物质材料经筛选置于管式炉中在900℃的混合气体下停留60分钟后自然冷却至室温,洗涤干燥,得到生物质基掺氮微孔碳材料。本发明制备的生物质基掺氮微孔碳材料的含氮量为10.8%、比表面积1989.56m
吸附量能分别达到4.88mmol/g(0℃)和3.52mmol/g(25℃)。本发明应用于CO
本发明提供了一种用于净化硫酸锰溶液的活性炭的制备及使用方法,包括如下步骤:S1:选取椰壳炭化料为原料;S2:将原料置于活化炉内并通入水蒸气进行活化,活化后冷却至室温;S3:取出所得活化碳,并在烘干炉内烘干;S4:取出烘干后的活化炭进行研磨得到目标活性炭。利用本发明提供的方法,使得活性炭得率高,吸附性能好。
本发明提供了一种金属纳米粒子/分级多孔炭复合材料的绿色合成方法及电化学应用,属于电化学材料领域。以废弃土壤修复植物伴矿景天为多孔炭材料的前驱体,伴矿景天体内的内源重金属铅及锌为纳米粒子的金属源,在高温惰性气体氛围下,以CO
为活化剂,经过高温炭化反应合成金属纳米粒子/分级多孔炭复合材料。金属纳米粒子/分级多孔炭复合材料的比表面积为1378.84‑1727.41m
,介孔所占比例为45.7‑66.1%,电化学电容量为95.2‑145.3F g
本发明公开了活性炭、制备活性炭的原料和坯体以及坯体的制备方法,属于活性炭的技术领域。用于制备高成型率活性炭的原料,包括按重量份数计的竹质炭粉55~70份、多孔黏土矿物20~50份、有机粘结剂3~8份、无机粘接剂5~10份、水30~45份。本发明的蜂窝状活性炭采用的原料成本低,不使用有害性原料,无需陈化,显著缩短生产周期,制备得到的蜂窝状活性炭成型率高,无开裂及变形等缺陷,显著提升生产效率。经验证,所得蜂窝状活性炭的碘值和抗压强度高,具有较强的耐水性和耐水冲击性,可稳定应用于有水环境中,具有极强的实用性。
本发明公开一种耐水型稻壳基颗粒活性炭的制备方法,属于活性炭生产技术领域,本发明采用稻壳低温炭化后再加入无定型二氧化硅保护剂,并加入造粒辅助剂,捏合、造粒、活化等生产工序制备而成;在炭活化高温热解过程,造粒辅助剂烧失,同时二氧化硅以硅酸钠形态保持于颗粒炭中,再经过酸处理,使二氧化硅由硅酸钠形态转化为活性二氧化硅胶体,并在烘干形成以二氧化硅为粘结剂的耐水型颗粒活性炭。
一种连续炭化制备活性炭的方法,在干馏法烤制鲜竹沥设备末端安装连续炭化炉,在烤制鲜竹沥的同时对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩热空气,炭化过程分为两个阶段,再将炭化后的竹片置入活化炉进行活化,依次对活化后的竹片粉碎、筛选出符合产品要求粒径的颗粒、对符合产品要求粒径的颗粒进行孔径调整,最后检验验收合格,收纳入库,即得活性炭成品。本发明利用两段式温度炭化烤制鲜竹沥后的竹片,并对竹片进行两次活化,以扩展活性炭内部孔径,提高活性炭吸附能力;同时也降低对环境污染,为企业增加收益,应用前景好。
本发明提出了一种高氮生物炭复合材料及其制备方法和用途,制备方法包括以下步骤:以高氮生物质为碳源和氮源,将其与酸进行混合洗涤调制;将上述所获的固体产物置于热解设备,并将含碳气体通入热解设备使固体产物在富碳气氛下进行热解,从室温开始加热设备至预设温度,处理一段时间后冷却至室温,实现高氮生物质一步炭化与活化,制得氮自掺杂活性生物炭;在氮自掺杂活性生物炭上进行金属氧化物包覆获得高氮生物炭复合材料。该利用非惰性气氛含碳气体实现高氮生物质一步炭化与活化,并通过包覆过渡金属氧化物提升炭电极能量密度,实现生物炭结构原位氮自掺杂与功能化,该高氮生物炭复合材料可用于制备超级电容器或离子电池的电极。
本发明提供了一种利用污泥、生物质、石油渣制备活性炭的方法及产品,属于活性炭制备的技术领域,本发明利用污泥、生物质、石油渣制备活性炭,是一种制备活性炭的新思路,原料成本较低,原料利用充分,制作工艺简单,能够实现污泥、生物质、石油渣的大批量处理,易于推广应用,利用污泥、生物质、石油渣为原材料制成的活性炭碘值可以达到600mg/g,耐磨强度97%,灰份40%适合用于污水处理COD和气相中处理VOC。
本发明公开了一种物理法活性炭的生产方法及其应用,属于精细化工技术领域。本发明提供的物理法活性炭的生产方法包括以下步骤:1)原料预处理,2)清洗,3)造孔,4)炭化,5)活化,7)收集。本发明采用物理法进行活性炭的生产,其原料采用多孔的珊瑚、核桃壳和蓝藻等以及生产活性炭常用的原料煤渣、木屑进行混合,原料成本较低,而且生产过程简单,整个生产过程中零排放,避免了环境的污染。
本发明涉及催化剂技术领域,特别公开了一种间苯二胺精馏废渣的资源化利用方法。采用稳定剂对废渣进行稳定化,再将稳定后的前驱物直接在CO
气氛条件下进行碳化‑活化。本发明的方法具有简单高效、环境友好、成本低廉等优点,在处理间苯二胺精馏废渣的同时,简洁、低成本地制备同时具有高掺氮和高比表面积的多孔碳材料。
类碳化硼相-碳化硅或类碳化硼相-碳化硅-碳化硼复相陶瓷材料及其制备方法
一种生物质低温炭气联产装置、生物质低温炭汽联产装置和生物质低温炭汽联产方法