AG真人 AG平台AG真人 AG平台以下资料摘抄自金盾出版社1989年出版发行的《建材生产实用技术百例问答》一书,由何水清老师编著。
普通立窑是采取混料方法烧制石灰的。由于各地的石灰窑直径、高度、操作方法、热工制度存在着差异,经常发生各种故障,影响生产。为了避免和减少生产事故,立窑烧石灰应注意以下事项。
(1)用风。当卸灰结束后,应关闭窑门,进行打风。如遇漏火煤、卸火灰、球状灰及高温、高温天气、雨天等,要正常打风。发现高温区上升,窑内中心抽料和大量生烧灰下来,大风天气窑内通风过快,温度过高,烟气大又浓时,应暂停打风。
(2)窑头加料。应注意大块灰石加中间,中块加二肋,小块加四边,窑面AG平台真人 真人AG 平台官网拾平,超规格石头不入窑;正常窑面加的料应距离窑口15-30厘米。执行差热煅烧加煤,边料、中料加料工要吃准部位和数量。煤炭入窑掺水量应在13-15%左右。窑面烟气大,不能多加石灰石。
(3)注意安全。在石灰煅烧过程中,放出大量的二氧化碳及一氧化碳。当含量达到3-4%时,操作工产生心跳加快;含8%会引起剧烈的头痛;含量超过10%,可能引起窒息致死。因此,石灰窑周围邀请宽敞通风;工人进窑操作时,要两人同行;观察物料分布时,要站在上风口;没有烟囱排烟的,应同时停止卸灰,以防止灼伤及中毒。此外,要注意防止煤灰中毒,在封窑操作时应注意先封堵窑下,再密封窑头。启封时,先在窑头开孔,后拆窑下挡墙。
靠近山区的农民,利用石灰石烧石灰的很多。但在烧石灰过程中,常产生偏火和生烧现象,影响石灰的产量和质量。
(1)偏火处理。土窑生产,偏火情况是常见的故障,造成石灰“欠烧”,废次品增多。产生的原因有:装窑时疏忽,窑内局AG平台真人 真人AG 平台官网部通风不够,高温气流被阻;燃料质量差,火焰烧不到上部或某局部区域。处理这种故障时,一般采用以下几种方法;改进装窑操作,促进通风顺畅,装窑时针对气流阻力大的地方,增加火缝(俗称火弄);装窑时,对于难烧区域,石灰石装稀些、薄些,好烧的区域,石灰石装密些、厚些;烧次煤时,由于它火焰短,热力差,下膛石灰石装低些,拱桥面上另外加一些煤炭,或者一层煤炭、一层石灰石混料装窑。
(2)生烧处理。由于装窑不妥,使用质次燃料,烧窑时只烧下膛,而上膛又不通风,温度烧不上去等原因,下膛石灰出现一边在烧,一边在塌,石灰塌在炉栅上,被迫清灰、停烧。清好再烧,它又塌,整个窑的上膛无法再烧下去,便产生大量生烧石灰。处理的方法是:装窑时,石灰石规格选择适宜,大小搭配好,从上到下,东西南北中,均匀传热,没有阻挡。加上闷窑和冷却操作得当,就能达到“优质、高产、低耗”的目的。
烧石灰要先慢火,后快火,先小火,后大火,一般烧6-7天。怎样才能掌握好火候?
第一天是微火烘窑。严格控制窑温上升,烧慢火,起到烘窑、干燥、预热的作用。如火力旺,窑温骤升,会造成炉膛石灰爆裂,甚至有倒塌的危险。
第二天是小火。当看到炉膛石块已发白,就可以入中火。窑帽口有灰色烟气冒出,当烟气开始渐渐变黑,石灰石开始受灼热分散。这时窑温在800-900度。
第三天由中火进入大火。这时投煤量要增加,窑帽口开始逐步涂盖,用石灰膏或湿粘土封口压火。
第四天由大火进入全火燃烧。温度升到1100-1200度,石灰石全面分解。这样高温火焰在窑炉内盘旋,增加停留时间,窑帽口浓烟滚滚,更有力地排出。
第5-6天,由全火改为稳火。窑内排出的黑色烟气,开始澄清渐稀且呈灰白色,到煅烧终了几乎无色。这时,膛内火色明亮刺目。最后撬开窑帽顶部再煅烧几小时,让闷盖在顶部的石块成熟,整窑实惠价烧成了。
普通立窑烧制石灰,常遇到窑内结球状灰、窑壁挂灰瘤、窑面物料中心红四周暗、窑面物料全部红、卸灰栅卡与猛下、煅烧带下降、窑上下两头见红等生产故障,需要及时处理。
(1)窑内结球状灰。这种事故征兆是:窑顶冒浓青烟,出窑时物料下沉。处理方法:加煤操作要均匀,防止偏多偏少;窑温偏低时,切勿盲目增煤;窑口冒青烟、窑温过高时,及早减少投煤量;窑下卸灰见有过火石灰和灰球时,不能硬捅,让其AG平台真人 真人AG 平台官网提早冷却松散。
(2)窑壁挂灰瘤。窑壁挂瘤后,窑内的落窑物料下降不均匀,局部边缘处下降受阻。处理办法是:不同碳酸钙含量的石灰石,要分别堆放,分别配料,分别入窑;加煤要均匀;卸灰要均匀;不漏卸、少卸、偏卸;挂瘤范围小的,应减少加煤,加大入窑石料块径,使“挂瘤”部位降温化瘤;挂瘤范围较大的,不加料,只卸灰,使物料下沉,露出瘤位用铁棒捣凿。
(3)窑面物料中心红、四周暗。窑内中心温度下降,已有生烧。处理办法:及时补煤,适当提高窑中心温度;减少加料,使其窑内养火;卸灰要均匀,控制中间不下灰。
(4)窑面物料全部红。产生事故的原因,是由于高温带上升,出灰与加料量不足,破坏了“预热、高温、冷却”三带的热平衡。大量热从窑面废气中散失,致使窑温下降。处理的办法:调节“三带”,适当多加一些料多出些灰,增加产量;窑面烧红时间越长,散热越大,需要及时添补适当数量的煤炭提温;如果窑矮,又因刮大风所致,为调节上火速度,临时加些小块石料。